蓄熱式焚燒爐其原理是可燃燒的有用物廢氣在攝氏760~1000度發生熱氧化反應，生成二氧化碳和水。如果有用物含有鹵素等其它元素，則氧化產物還有鹵化氫等。廢氣起先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度，而后進入燃燒室進行熱氧化，氧化后的氣體溫度升高，有用物基本上轉化成二氧化碳和水。
凈化后的氣體，經過另一蓄熱體，溫度下降，達到排放標準后可以排放。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉裝置，隨時間進行轉換，分別進行吸熱和放熱。
應用RTO廢氣治理設備技術開展相關治理工作，在洗滌之前應用RTO方式，然后進行下一步的洗滌工作，以此發揮其在有用廢氣治理中的作用，減少對于環境的污染。
在應用RTO的過程中，可以達到相應的節能減排作用，對刷涂布機進行全部的優化，對有用廢氣的濃度進行處理，減少總排量，且設備的損耗較低，可以減少資金的投入，節能效果較為明顯。例如：在有用廢氣中VOCS濃度大的時候，RTO廢氣治理設備就會利用印刷涂布烘干箱對其進行全部的處理，在作用之后，可以生成新鮮的空氣，減少對各類能源的損耗，逐漸提升工作效果，降低成本的支出，提升企業的經濟效益，發揮RTO應用作用。
上述就是有關RTO廢氣治理設備其節能減排作用的相關介紹，我們的RTO廢氣治理設備的應用范圍普遍，主要可以處理低濃度、大風量的工業廢氣，成分烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物等有用廢氣，適用于噴漆車間廢氣處理、電子產品制造、印刷、注塑、石化診治等行業的廢氣處理。
RTO廢氣處理設備主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。RTO廢棄處理設備可以根據客戶實際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。下面小編和大家介紹一下RTO廢棄處理設備適用范圍有哪些。
1、適用有用廢氣種類：烷烴、烯烴、醇類、酮類、醚類、酯類、芳烴、苯類等碳氫化合物有用廢氣。
2、有用物低濃度(同時達到低于百分之25LEL)、大風量。
3、廢氣中含有多種有用成分、或有用成分經常發生變化。
4、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣。
廢氣處理催化燃燒設備對于生產型企業來說已經并不陌生了，在選擇時也掌握了很多方法和技巧，但是其實在安裝時也有很多要注意的。
RTO廢氣治理設備在使用過程中有時會出現漏油的現象，對于這種現象的發生，我們應該立即停止設備的運行，進行檢查其原因，進而采取措施，下面小編對RTO廢氣治理設備漏油的6大原因進行了具體的分析。
1、設計不正確
包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不正確，與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意設備的性能穩定、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。
2、制造與加工精度不良
在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。
3、密封材料選擇不當
往往由于RTO廢氣治理設備的選擇材料不正確，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、性、不怕臭氧、不怕輻射、蝕等基本性能。我們可根據不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。
4、管理不嚴、維護不周
據了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時替換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調節等。
5、安裝方法不正確
泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。
6、工況條件惡劣
包括被密封介質有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質侵蝕等。
以上六點都是造成RTO廢氣治理設備漏油的原因，并且每個因素都相互交叉和影響，因此我們要逐一排查，找出主要原因，并且采取措施進行解決。
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